Не каждый объект может быть покрашен при помощи традиционных валиков и кисточек. Поэтому, сегодня для окраски различных металлоконструкций активно применяется безвоздушная окраска. Для этого используется специализированное оборудование, среди которого наибольшее распространение получил покрасочный пистолет, а также другие аппараты для безвоздушной покраски.

Нанесение краски безвоздушным методом

Методика безвоздушной покраски

Нанесение краски методом безвоздушной покраски позволяет получить качественную пленку, которая не только придает поверхности презентабельный внешний вид, но и защищает ее от неблагоприятных воздействий. В данном случае краска наносится посредством диспергирования лакокрасочных веществ.

Безвоздушный метод окраски использует воздух в качестве тормозящей среды, снижающей скорость потока. В основе принципа такой покраски лежит распыление жидкости лакокрасочного материала под большим давлением и выход ее с высокой скорости через сопло с последующим осаждением на поверхности.

По сравнению с методом пневматической окраски распыление под высоким давлением позволяет существенно экономить лакокрасочные материалы и препятствовать излишней потере краски в окружающую среду. Помимо, экономии, это позволяет улучшить условия работы и снизить загрязнение окружающей среды.

Нанесение методом безвоздушной покраски дает возможность использовать составы, содержащие меньшее количество растворителя. За счет увеличения толщины каждого слоя краски методика способствует уменьшению общего числа слоев.

Одним из ключевых преимуществ метода является полное отсутствие в струе лакокрасочных материалов воздуха или различных посторонних частиц. Это обеспечивается за счет высокой скорости выбрасывания струи из сопла. Благодаря разделению распыляемого состава на мельчайшие поверхности методика обеспечивает максимально равномерное нанесение слоев, что позволяет добиться высочайшего качества покраски.

Безвоздушное окрашивание обеспечивает максимально равномерное нанесение слоев

Технология безвоздушной покраски при наличии качественного оборудования достаточно проста и понятна. Она исключает необходимость длительной подготовки лакокрасочного состава и продолжительного обучения мастеров.

Основные преимущества метода:

• уменьшение времени покраски,
• снижение загрязнения окружающей среды,
• уменьшение количества слоев покраски,
• сниженный расход покрасочных материалов.

Как подобрать сопло для безвоздушного распыления?

Выбирая окрасочный агрегат безвоздушного распыления, зачастую возникает вопрос, как подобрать сопло к безвоздушному краскопульту. Понадеяться на честность менеджера и по попросить у него выставить счет на набор сопел — не совсем правильное решение. Обычно в таких случаях вы можете получить либо неликвидные, либо завалявшиеся на складе сопла, которые реже всего берут. Чтобы избежать таких неприятностей, желательно самому немного разбираться в типах размеров сопел и понимать, хотя бы приблизительно, какие сопла для чего предназначены.

Краска в безвоздушные краскопульты подается от специального насоса высокого давления и распыляется через сопла малого сечения. У всех основных производителей безвоздушных краскопультов и сопел к ним, таких как Graco или Binks, сопла обозначаются трехзначным числом. Например, возьмем сопло с обозначением 317, первая цифра в номере «3..» обозначает угол распыления краски 30 градусов, при этом угле, можно приблизительно посчитать ширину отпечатка краски, она составит порядка 15 см, при условии, что вы придерживаетесь рекомендованного расстояния от краскопульта до окрашиваемой поверхности (30-35 см). Оставшиеся две цифры «.17» в номере сопла обозначают проходное сечение, отверстие, сопла 0,017” если хотите понять сколько это отверстие будет в миллиметрах, то умножайте на 25, это получится 0,43 мм. От отверстия безвоздушного сопла зависит реальный расход краски, скорость ее нанесения и вязкость распыляемой краски.

Не стоит пугаться того факта, что сопла такого малого размера. Это нормально, т.к. при безвоздушном распылении аппарат дает от 100-530 бар (в зависимости от модели), так что аппарат в любом случае «продавит» краску через такое сопло, главное, чтобы ему литража хватило.

Возьмем другое сопло, ну, например, 219. Первая цифра «2..» — угол факела 20 градусов, ширину факела даст порядка 10 см, при выдерживании расстояния от краскопульта до окрашиваемой детали. «.19» — проходное сечение сопла, 0,019” — в миллиметрах — 0,47 мм.

Еще один вариант, сопло 415. Первая цифра «4..» — угол факела краски 40 градусов, ширина отпечатка краски — 20 см, если выдерживаете правильное расстояние. «.15» — отверстие безвоздушного сопла, в миллиметрах — 0,37 мм Таким образом, при условии, что вы выдерживаете одинакового расстояние до окрашиваемой поверхности, при распылении, например, краски ГФ 021 или ПФ 115 через сопло 317 вы получиеь средний по ширине факел при средней скорости нанесения. Таким факелом можно красить или грунтовать не очень габаритные изделия, металлические балки.

При использовании сопла 219 ширина факела будет уже, чем через 317 сопло, толщина слоя нанесения будет толще, и маляру придется работать быстрее, чтобы не было потеков. Зато краска будет реже забивать сопло, и часто прочищать его не будет необходимости.

Через 415 сопло получится самый широкий среди вышеописанных сопел факел, а из-за малого отверстия сопла скорость нанесения, самая низкая. Это чревато более частым забиванием сопла, но зато качество нанесения будет заметно лучше и потеков будет меньше.

Всеми вышеперечисленными соплами можно распылять грунт ГФ 021 или краску ПФ 115, но скорость распыления, качество распыления и ширина факела у всех будет разная. Конечно, можно взять какое-то среднее сопло, и, если деталь узкая, больше приближать краскопульт к изделию, а при покраске широких изделий отводить его подальше. Но в этом случае может получиться перерасход краски за счет красочного тумана или пострадать качество поверхности.

В идеале нужно иметь некий набор сопел под каждую краску, чтобы всегда можно было подстроиться по месту под краску, которую необходимо распылить. Опять же, одна и та же краска может отличаться по вязкости банка от банки. Причин может быть много: различный срок годности краски в разных банках, разная степень разбавленности (зависит уже от вас), или даже температура окружающей среды— все это влияет на распыление краски через сопло. Поэтому лучше иметь 3-4 разных соседних сопла, чтобы в случае чего оперативно подстроиться, а не «играть» с растворителями, давлением окрасочного аппарата или постоянной чисткой сопла.

Чтобы узнать, какой угол распыления вам нужен, посмотрите внимательно на ваше изделие. Если это узкие балки, берите узкие сопла «1..» , «2..», «3..» , если изделие — это фасад дома, то нужно более широкое безвоздушное сопло — «4..», «5..», «6..». Чтобы понять, какое отверстие сопла вам нужно, посмотрите паспорт на краску или позвоните технологу от продавца краски, он должен дать свои рекомендации по распылению краски.

1. Если технолог, допустим, скажет, что сопла для распыления должны быть от 0,021”-0,027”, как у большинства огнезащитных красок, берите сопла посередине этого разброса, 0,023”-0,025” , а потом, если что, подстроитесь по месту. Ну и опять же, основывайтесь на выбранные ранее необходимые вам углы распыления 2. Если в паспорте на краску указанно, что ее можно наносить безвоздушным распылением, но не указано, каким соплом, то ориентировочно используются следующие сопла:

• 0,007″ — 0,011″ — для покраски деревянных изделий лаками и морилками, для нанесения жидких грунтов, для нанесения красок вязкостью похожей на воду.
• 0,011″ — 0,013″ — для нанесения красок на окна и двери, для покраски мебельных фасадов, для покраски лакокрасочными материалами низкой вязкости.
• 0,015″ — 0,017″ — для нанесения грунтов, масляных красок и красок при покраске вагонов, автокранов, в авиастроении, при покраске вертолетов, при нанесении красок, например, ПФ 115 или ГФ 021.
• 0,019″ — 0,023″ — для нанесения фасадных красок, антикоррозионных покрытий, цинконаполненных составов типа (Цинол, Цинотан), жидкой теплоизоляции (типа Корунд, Атсратек), огнезащиты по дереву или по металлу.
• 0,023″ — 0,031″ — для нанесения огнезащитных составов для металла, например, Вуп 2, Феникс, Протерм Стил, Нулифаер, Огракс, Уникум, Джокер , Крауз и им подобных. Также данными соплами наносятся гидроизоляционные материалы, например, Гипердесмо.
• 0,033″ — 0,067″ — для нанесения вязких, пастообразных составов, сверхвязких или тягучих огнезащитных составов, гидроизоляции, распыляемой безвоздушным способом шпатлевки.

3. Если у вас уже есть какое-то сопло безвоздушного распыления, то, прежде чем купить еще одно, посмотрите на трехзначный номер на пластиковом флажке сопла. Он может быть выгравирован или висеть на отдельной металлической бирке. Вставьте это сопло в краскопульт и попробуйте «пыльнуть» краску. 4. Если факел получается четкий, ширина устраивает, подтеков краски нет, то берите такое же сопло. 5. Если не устраивает ширина, то берите сопло либо уже, либо шире. 6. Если подтеки, то берите более тонкое сопло. 7. Если ваше сопло постоянно забивается, то возьмите сопло с более крупным отверстием. 8. Если факел полосит, то поиграйте давлением, посмотрите фильтр в ручке краскопульта (он там скорее всего забитый). Испробовав все, поиграйте растворителем. 9. Если не поможет, покупайте соседние сопла, с ними, скорее всего, у вас все получится. 10. И последнее. Если все-таки вы полностью доверяете продавцу окрасочного оборудования и полагаетесь на его опыт, обязательно скажите ему при покупке краскопульта название краски, что конкретно вы будете красить, и ваши пожелания. Тогда он выпишет нужные вам сопла, а не продаст их абстрактным набором.

https://youtube.com/watch?v=Gt9V7bFx7uU

https://youtube.com/watch?v=JQIC2a9AcVE

Оборудование

Как правило, специализированное оборудование для нанесения методом безвоздушной покраски используется там, где нужно окрасить большую площадь поверхности. Кроме того, методика активно используется для промышленной покраски крупных металлоконструкций.

Оборудование для безвоздушного метода очень удобно при окрашивании больших по площади поверхностей

Безвоздушный метод окраски также применяется для создания антикоррозийной защиты. Поэтому, ее часто используют для покраски автомобилей. Оборудование для покраски безвоздушным методом применяется для нанесения лакокрасочных материалов на стены дома, крыши, потолки, фасады и так далее.

Современные аппараты отличаются простотой использования, безопасностью в обслуживании и бесшумной работой. Кроме того, такое оборудование очень мобильно и поэтому легко транспортируется в нужное место. Такие аппараты очень удобны, когда нужно быстро покрасить большую площадь поверхности. Несмотря на то, что для этого метода используется различные аппараты, все они имеют общий принцип работы и схожую конструкцию.

Составные части оборудования:

• краскопульта,
• окрасочное безвоздушное сопло,
• насос мощностью от 200 до 500 атм.,
• шланги, предназначенные для работы в условиях высокого давления.

Оборудование для покраски простотое в использованим, безопасное в обслуживании и бесшумное

Принцип работы оборудования

Современное оборудование, при помощи которого осуществляется окраска безвоздушным способом, работает по достаточно простому принципу. Устройство обязательно оснащается насосом поршневого или мембранного типа. Этот насос перекачивает краску по направлению к распылителю.

Для запуска насоса используется мощность электрического или пневматического мотора. Кроме того, крупные аппараты могут оснащаться бензиновым двигателем.

Далее при помощи насоса лакокрасочные материалы под высоким давлением проходят через сопло небольшого диаметра. Это приводит к распылению краски по поверхности в виде мелких частичек.

Выбор оборудования

Сегодня на рынке в основном представлены аппараты с пневматическим или электрическим приводом. Из этого ассортимента можно выбрать наиболее подходящую модель для безвоздушной окраски. При выборе все зависит от индивидуальных условий, в которых необходимо проводить окраску.

https://youtube.com/watch?v=uxwB9ET4rds

Например, если вам предстоит работать с небольшими объектами, между которыми приходится часто перемещаться, то тогда следует выбирать более компактные модели. При отсутствии стационарной электроэнергии отличным выбором станут аппараты с пневматическим приводом. Для этих устройств необходимо наличие рядом источника сжатого воздуха, который есть практически на любом промышленном предприятии.

ЦЕНЫ НА ГОТОВЫЕ РЕШЕНИЯ ДЛЯ ПОКРАСКИ:

Капитальный ремонт и покраска фасада здания

• В капитальном ремонте фасада здания, как правило, индивидуальный подход к каждой постройке. Сложно определить, какие именно необходимо выполнить работы, без выезда специалиста для визуальной диагностики состояния фасада. Этапы необходимых работ определяются физическим состоянием объекта (старые постройки, обветшалые здания и т.д.).

От качества выполнения покраски здания зависит его привлекательность и долговечность. В связи с этим покраску фасада должны выполнять специалисты высокой квалификации, обладающие большим опытом работы.

Специалисты нашей компании являются профессионалами, которые выполнили множество работ по окраске, ремонту и утеплению фасадов зданий в Ростове-на-Дону и Ростовской области.

На все работ заключаться договор и обязательно предоставляется гарантия.

Окраска фасадов (покраска)

• Какова же роль фасада? Прежде всего, фасад — это лицо любого здания, визитка любого населенного пункта. Внешний вид здания должен характеризовать предназначение данного объекта. И так, что же подразумевается под текстом покраска и ремонт фасада? В первую очередь хотелось бы выделить, что ремонт фасада это не банальная окраска стен с замазкой трещин цементным раствором. Это поэтапная работа, требующая от специалиста сноровки и естественно самого мастерства. Как правило, ремонт или создание фасада делят на две категории: косметический и капитальный. Из самого названия мы видим, что капитальный ремонт требует значительно больше затрат чем косметический.

Окраска цехов, состоит из нескольких этапов:

• проводится ремонт потолка. Его очищают от старой краски с помощью механических шлифовальных машин. Затем заделываются швы потолка, специальными герметиками. Эти составы препятствуют проникновению пыли, сквозняка снаружи, и самое главное влаги. Кроме того, герметические составы, применяющиеся для заделки швов, предохраняют плиты от разрушения, а металлические элементы цеха – от коррозии металла. И только после заделки швов можно приступать к окраске потолка.

Окраска потолка

осуществляется с помощью компрессорных систем, поэтому время работ уменьшается, и позволяет экономнее расходовать краску.

• окрашиваются стены цеха – технология окраски такая же, как и для потолка. • окраска пола. Так как в производственных помещениях пол бетонный, его покраска требует соблюдения некоторых правил. Так, перед окраской нужно не только очистить пол от различных загрязнений, но и выровнять его и придать шероховатость – что бы краска лучше «легла» для этого применяют пескоструйную обработку. Цементным раствором замазываются все трещины, щели и поры в полу. После этого проводится покраска пола. • окраска металлоконструкций цеха – опор, балок, решеток, труб, и так далее. Покраска металлоконструкций проводится по то же схеме, что и окраска цехов: очистка, при необходимости ремонт, окраска.

• При ремонте производственных помещений наши специалисты применяют только современные материалы: герметики, шпаклевки, лаки, краски; что позволяет получить как неизменно высокое качество, так и оперативность их проведения.

ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ КРАСКИ И МАТЕРИАЛЫ

• Лаки
• Виниловые краски
• Акриловые краски
• Эпоксидные краски
• Масляные краски
• Латексные краски.

Преимущества:

— ниже потери продукта — отличная эффективность переноса — выше скорость работы — больше автономии в работе оператора — низкое потребление разбавителей — отлично подходит для тиксотропных лаков — удобный в работе краскопульт.

Метод безвоздушного распыления позволяет:

• резко снизить потери ЛКМ;
• уменьшить расход растворителей в связи с возможностью распыления более вязких ЛКМ;
• увеличить производительность труда (особенно при покраски больших площадей).

Кроме того возможность работы окраски поверхности на несколько постов:

• уменьшить в ряде случаев трудоемкость окрасочных работ за счет возможности нанесения покрытий большей толщины;
• значительно снизить загазованность помещении и улучшить санитарно-гигиенические условия работы в цехе, особенно при недостаточной вытяжной вентиляции.

Окраска мостовых кранов (покраска)

Мостовые краны, как и любые другие металлоконструкции, которые находятся под открытым небом, требуют своевременного ухода. Своевременная покраска мостовых кранов, позволяет значительно продлить время службы этих машин, обеспечивая защиту металла от коррозии. Находясь летом под палящим солнцем, всесезонными ветрами и дождями, испытывая зимние морозы, мостовые краны нуждаются в регулярном уходе, каковым является покраска. Если покраска мостовых кранов не производится своевременно – существующий устаревший защитный слой краски теряет свою целостность и возникает опасность того, что со временем конструкция мостового крана начнёт разрушаться, подвергая опасности окружающих. Помимо защитных свойств металлической поверхности, покраска мостовых кранов придаёт приятный внешний вид, что положительно влияет на имидж предприятия.

Электрические и ручные краскопульты

Безвоздушная покраска своими руками

Электрический распылитель красок конечно не всегда моет заменить использования валика или кисточки, однако он вполне может стать эффективным помощником в процессах окрашивания своими руками. Мне кажется, что ни один частный дом или дачный участок не может обойтись без использования новых технологичных способов, позволяющих существенно упростить работу своими руками.

Если вы уже точно решили, что хотите попробовать пневматический вариант покраски, то остается выбрать какие аппараты вы будете использовать. Существует электрический краскопульт, он работает при помощи компрессора, который нагнетает воздух для подачи раствора и ручной – в него воздух накачивается вручную специальным насосом. Лично я считаю, что для качественного оформления лучше использовать электрический инструмент, однако для редких процессов и в целях экономии финансов, можно купить ручной прибор.

https://youtube.com/watch?v=UDde8RfIfh0

Чем необходимо руководствоваться, выбирая аппараты для нанесения краски своими руками:

1. Очень часто ручной краскопульт изготовлен из пластика – этот вариант будет достаточно дешевым, однако о качестве и долговечности элемента даже не стоит говорить. Как всем известно пластик подвержен негативным влияниям растворителя и к тому же не имеет хороших показателей износостойкости и прочности
2. Электрический краскопульт в обязательном порядке должен иметь металлическое сопло
3. Именно от материалов с помощью которых был изготовлен как ручной, так и эклектический прибор, зависит какими ЛКМ можно будет проводить окрашивание своими руками. Если вы планируете использовать только водно-дисперсионные краски, то пластиковые варианты вполне можно использовать
4. Универсальные краскопульты намного практичнее и выгоднее в плане покраски поверхностей своими руками с помощью различных видов ЛКМ. Хотя его стоимость выше более дешевых аналогов, он прослужит вам достаточно долго, чтоб окупить затраты на приобретение

Если вы выбрали для себя электрический краскопульт, то откажитесь от покупки дешевых китайских вариантов. Они зачастую не качественно справляются со своей работой, так как направляют потоки воздуха не в том направлении. К тому же чаще всего прибор начинает травить и выявить это получается только в процессе окрашивания поверхностей. Чаще всего китайские краскопульты стоят порядка 30-70 долларов, а вот качественная продукция может стоить порядка 100 долларов и выше.

Важно! Выбирая дюзу руководствуйтесь такими правилами: для алкидных красок или нитроэмалей используйте дюзу, где отверстие 0,6 мм. Водно-дисперсионные краски требуют отверстия размером 0,8 мм.

Окраска производственных помещений, цехов (покраска)

• Одним из направлений нашей деятельности является покраска цехов и производственных помещений. Необходимо заметить, что данная услуга на сегодняшний день пользуется спросом, так как большая часть заводских, производственных цехов возводилась еще во времён советского союза, и к нашему времени нуждается в ремонте, а ремонт производственных помещений всегда включает в себя окраску.

Стоит заметить, что окраска цехов, это не ремонт в квартире или в офисе, в этом случае совсем другая высота потолка, а также площадь. Именно поэтому эта работа непосредственно для промышленных альпинистов, так как только промышленные альпинисты могут провести все ремонтно-строительные работы на любой высоте без дорогого оборудования, за достаточно короткий срок. Стоит учитывать и то, что до некоторых точек цеха техника просто не сможет достать. Следовательно, качество работ значительно выше.

Этапы работы

На подготовительном этапе выполняется настройка аппарата для получения наилучшего результата. Далее регулируют работу пульта. Пробуют окрасить небольшую поверхность и оценивают равномерность нанесения краски. Если результат оставляет желать лучшего, уменьшают напор или регулируют вязкость наносимого вещества.

Во время регулировки можно добавить растворитель, чтобы получить нужную яркость. После начинают окрашивание. Пульт можно вращать в разные стороны, поднимать и опускать его.

После эксплуатации технику моют, смазывают специальным составом и помещают для хранения.