Все порошковые краски делятся на два вида:

Термопластичные. В основе термопластичных красок лежат пленкообразующие вещества. Покрытие образуется за счет сцепления частиц под воздействием температуры и последующего охлаждения расплава. Покрытие отличается термопластичностью и растворимостью. К таким краскам относят краски на основе ПВХ, полиэтилена, полиамидов и т.п.

Термореактивные. Термореактивные краски изготовлены на основе таких веществ, как полиуретан, акрилаты, эпоксидные и полиэфирные смолы. Такие краски, в отличие от термопластичных, не растворимы. Покрытие образуется в данном случае не только под воздействием температур, но и за счет последующих химических реакций. Покрытие отличается высокой прочностью и высокими декоративными свойствами.

Порошковые термореактивные краски на основе эпоксидных смол характеризуются высокой прочностью и устойчивостью к растворителям, однако при перегревании они желтеют, а кроме того, разрушаются под воздействием солнечного цвета.

Что такое акрилаты и где они применяются

К акрилатам относятся все производные акриловой кислоты, а именно, эфиры и соли. Основными представителями этой группы являются этилакрилат, этилметакрилат и метилметакрилат. Эти вещества могут быть в жидком или порошкообразном состоянии. В бытовой химии и они используются для образования густой пены, в качестве загустителя состава, при изготовлении ароматизаторов. Их можно встретить в составе разнообразных моющих и чистящих средств.

Акрилаты в форме жидкостей и порошков могут полимеризировать (переводить в твердое состояние). В таком виде они приносят здоровью сравнительно меньше вреда. Из твердых акрилатов делают искусственные ногти, слуховые аппараты, временные коронки и пломбы. На основе этиленгликоля диметакрилата производят пластиковые бутылки.

Также акрилаты используются при изготовлении:

• Клеев
• Герметиков
• Латексных красок
• Полиролей для обуви
• Загустителей
• Лаков для ногтей
• Шампуней
• Увлажняющих кремов для кожи
• Лаков для волос

Как видим, акрилаты встречаются в составе многих продуктов. При этом данные вещества в разной степени опасны для здоровья людей. Чем именно, узнаем дальше.

Для чего применяются порошковые краски?

Порошковые краски на основе ПВХ используются для окраски объектов как внутри, так и снаружи помещения. Для выполнения аналогичных (внутренних и наружных) работ предназначены и полиамидные краски. Составы на основе полиэтилена и подобных веществ чаще всего используют для окраски металлических изделий, так как обладают отличными антикоррозионными и электроизоляционными свойствами.

Порошковые термореактивные краски использовать для окраски внутренних объектов. Эпоксидно-полиэфирные краски более устойчивы к воздействию ультрафиолета и высоких температур. Краски на основе полиэфиров устойчивы к воздействию внешних факторов среды и предназначены для покраски объектов, находящихся за пределами помещения.

Что касается порошковых полиуретановых красок, то они так же обладают высокой степенью атмосфероустойчивости. Кроме того, покрытия из полиуретановых красок получаются очень прочными, что обусловило их широкое применение в окраске деталей, подвергающихся абразивному износу. К плюсу полиуретановых красок можно отнести и отличные декоративные свойства: покрытие имеет яркий глянцевый блеск и текстуру «жатого шелка».

Для покраски внешних изделий применяют и краски на основе акрилатов. Они отличаются устойчивостью к щелочам и температурным воздействиям. Кроме того, покрытие, полученное из порошковых акрилатных красок, характеризуется долговечностью: оно в течение долгого времени сохраняет изначальный цвет и глянец.

осуществляет продажу порошковых красок известных польских производителей, таких как:

• PPG Polifarb
• Naber
• Consus

Продукция данных производителей отличается великолепным качеством, благодаря внедрению в производство современных технологий и разработок.

Порошковые краски: виды и свойства

Порошковые краски – это твердые дисперсные композиции, в состав которых входят специальные пленкообразующие смолы, отвердители, пигменты, наполнители и целевые добавки. Существует две больших группы порошковых красок в зависимости от типа пленкообразования: термопластичные и термореактивные

.

Порошковые краски первой группы, изготовленные на основе термопластичных пленкообразователей, формируют покрытия без химических превращений, за счет сплавления частиц и охлаждения расплавов. Пленки, которые из них получаются, термопластичны и часто растворимы. Состав таких красок соответствует составу исходного материала. К этой группе относится порошковая краска на основе поливинилбутираля, полиэтилена, поливинилхлорида, полиамидов.

Порошковые краски на основе поливинилбутираля

применяются как защитно-декоративные, электроизоляционные, бензостойкие и абразивостойкие для окраски объектов внутри помещения. Такие покрытия выдерживают воздействие водных и солевых сред при комнатной температуре.

Поливинилхлоридные краски

образуют покрытия, устойчивые к действиям моющих средств, атмосферостойкие. Эти краски используются как для окраски объектов внутри помещения, так и для внешних объектов.

Очень распространены полиамидные порошковые составы

. Покрытия, образованные ими, имеют привлекательный внешний вид, высокую твердость и прочность, они устойчивы к истиранию, к воздействию растворителей. Полиамидная порошковая краска используется как для внутренних, так и для наружных работ.

Порошковые краски на основе полиэлифинов

(полиэтилена, полипропилена) предназначены в основном для защиты поверхностей, так как обладают хорошими физико-механическими, антикоррозионными и электроизоляционными свойствами. Ими окрашивают изделия из проволоки, трубы, аккумуляторные баки, кронштейны, стеклотару, части стиральных и посудомоечных машин, стеллажи, металлическую мебель. Большой недостаток таких покрытий – склонность к растрескиванию. Кроме того, атмосферостойкость таких покрытий не очень высока.

Вторая большая группа порошковых красок – термореактивные, на основе термореактивного пленкообразователя

. Покрытия формируются в результате сплавления частиц и последующих химических реакций. Они не плавки и не растворимы. К этой группе относится порошковая краска на основе эпоксидных и полиэфирных смол, акрилатов, полиуретана. Составы этой группы хорошо подходят для окраски изделий, производимых в области машиностроения, если от покрытия требуются твердость, стойкость и высокие декоративные свойства.

Эпоксидные краски

механически прочные, имеют хорошую стойкость к растворителям и хорошую адгезию, однако при перегреве желтеют. Под воздействием ультрафиолетового облучения верхний слой разрушается, становится мелоподобным.

В состав эпоксидно-полиэфирных порошковых красок

входят эпоксидные и полиэфирные пленкообразователи, которые реагируют друг с другом при отверждении. Эти краски имеют меньшую склонность к пожелтению и выдерживают более высокие температуры.

Полиэфирные порошковые краски

хорошо подходят для окраски объектов вне помещения, так как на открытом воздухе их верхний слой не разрушается и они не «мелят».

Полиуретановые краски

придают покрытиям устойчивый блеск. Их применяют для защиты изделий, подвергающихся трению, абразивному износу. Кроме того, придают поверхности особый декоративный эффект – текстуру жатого шелка. Полиуретановые покрытия обладают высокой атмосферостойкостью, стойкостью к воде, жидкому топливу, минеральным маслам, растворителям.

Акрилатные порошковые краски

используются при покраске предметов, подвергающихся внешнему воздействию. Устойчивы к щелочам и имеют хорошую термостойкость. Покрытия долгое время сохраняют глянец и цвет.

Свойства порошковых красок

Основными свойствами порошковых красок являются: дисперсионный состав, сыпучесть, гигроскопичность, насыпная плотность, и способность к псевдоожижению.

Дисперсионный состав

. По величине частиц у порошковых красок наблюдается значительный разброс. Допустимый размер частиц находится в пределах 5 – 350 мкм. В зависимости от методов нанесения краски допустимый размер варьируется.

Сыпучесть

. Необходимое требование ко всем порошковым краскам – хорошая сыпучесть. Если сыпучесть недостаточная, нанесение красок затруднено. Критерий оценки сыпучести – угол внутреннего трения, скорость высыпания порошка, угол ссыпания, угол обрушения. При нормальной сыпучести угол естественного откоса обычно колеблется от 36 до 45 градусов.

Еще одно свойство порошковых красок — гигроскопичность

. Порошковая краска обладают способностью влагопоглощения. В результате снижается сыпучесть порошков, могут изменяться электрические свойства красок, а также это сказывается на качестве пленкообразования.

Насыпная плотность.

Это одна из массовых и объемных характеристик порошковых красок. Насыпная плотность представляет собой массу свободно насыпанного порошка в единице объема, выражаемая в кг/кв.м. Нормой для промышленных порошковых красок является насыпная плотность от 200 до 800 кг/кв.м. Зависит этот показатель от состава краски, от формы и степени полидисперсности частиц.

Способность к псевдоожижению

— к образованию кипящего слоя, необходимого по технологии создания покрытия, зависит от структуры и свойств порошка. Так к псевдоожижению не способны сильно увлажненные, мелкодисперсные порошки с углом естественного откоса более 43 градусов. А особенно хорошо проявляется эта способность у порошков, состоящих из укрупненных частиц, форма которых приближена к шарообразной.

Как защититься от влияния акрилатов

Защитить свое здоровье от негативного воздействия акрилатов можно. Главным принципом такой защиты является осознанное потребление. В данном случае это значит, что перед покупкой бутылки или флакона с очередным чистящим/моющим средством, нужно читать его состав. Вредной можно считать продукцию, в которой содержатся следующие компоненты:

• 2-пропеновая кислота, этиловый эфир.
• AI3-15734.
• Этиловый эфир акриловой кислоты.
• BRN 0773866.
• CCRIS 248.
• Карбозет 511.
• EINECS 205-438-8.
• Этоксикарбонилэтилен.
• Метилметакрилат.
• Этилакрилат.
• 2-гидроксиэтилметакрилат (ГЕМА).
• Триэтиленгликоль диметакрилат.
• Этиленгликоль диметакрилат.
• Бисфенол А глицерол диметакрилат (BIS-GMA).
• Этилен диметакрилат.
• Триэтиленгликоль диакрилат.
• Этилцианоакрилат.
• Этилпропеноат.
• FEMA 2418.
• HSDB 193.
• NCI-C50384.
• NSC 8263.
• RCRA отходы №. U113.

Все перечисленные вещества относятся к группе акрилатов и, так или иначе, наносят вред здоровью. Лучше заранее следить за тем, какую бытовую химию вы используете каждый день, чем проходить лечение, испытывая довольно неприятные ощущения.

Другим способом защитить свою кожу при использовании бытовой химии являются перчатки. Латексные и виниловые не подойдут. Ведь метилметакрилат проходит даже сквозь эти материалы за несколько минут. Более надежными в этом плане являются нитриловые перчатки. Чтобы защитить дыхательные пути от попадания акрилатов, во время использования чистящих средств рекомендуется надевать респираторы или маски.

Влияние акрилатов на здоровье человека

Доказано, что акрилаты могут наносить серьезный ущерб здоровью. При этом чистящие и моющие средства, содержащие их, используются регулярно. Интересный факт: Управление по контролю за продуктами и лекарствами США запретило 100-процентный жидкий метилметакрилат еще в 1974 году. До сих пор использование этого вещества запрещено в 32 штатах.

Регулярное использование средств, содержащих акрилаты, наносит вред всему организму. Можно выделить отдельные факторы риска:

• Аллергические реакции. Аллергия может быть на один или несколько акрилатов. При регулярном прямом контакте с ними возникает аллергический дерматит. Он проявляется зудом, жжением, покраснением и образованием волдырей. Обычно эти симптомы появляются в местах контакта с кожей. Однако иногда экзема может распространяться и дальше за счет переноса частиц акрилатов с поверхности рук. Так указанные симптомы могут распространяться на лицо, веки и шею. При появлении чувствительности к акрилатам требуется лечение, как правило, с использованием кортикостероидов и смягчающих средств.
• Рак. Международное агентство по исследованию рака (IARC) и Агентство по охране окружающей среды США (EPA) определяют этилакрилат, как возможный канцероген. Согласно исследованиям, рабочие, занятые на производстве акриловых листов, чаще страдали колоректальным раком. Также метилметакрилат применяется при изготовлении ортопедического оборудования и хирургических материалов. По наблюдениям специалистов, хирурги, предрасположенные к раку, регулярно работающие с указанными материалами, чаще и в более молодом возрасте умирали от рака, чем врачи, не контактирующие с акрилатами.
• Токсичность для репродуктивной системы. Воздействие этилметакрилата и этилметакрилата были проверены на репродуктивной системе крыс. Ученые выявили, что эти вещества вызывают деформацию скелета и конечностей у потомства грызунов.
• Воздействие на органы. Согласно исследованиям американских ученых, этилакрилат токсичен для желудочно-кишечного тракта, печени, почек, но в первую очередь легких при вдыхании.
• Токсичность для нервной системы. Исследования показали, что этилакрилат, этилметакрилат и метилметакрилат повреждают клетки и содержащуюся в них генетическую информацию. Также ученые подтвердили, что у мужчин и женщин, регулярно контактирующих с метилметакрилатом, проявляются симптомы генерализованного повреждения периферических нервов. Также доказано, что этилметакрилат ухудшает межклеточную коммуникацию в спинном и головном мозге крыс.